ZTP-200 High Speed ​​Rotary Tablet Press Machine na may ganap na Awtomatikong Sistema ng Manipis na Pagpapadulas ng Langis

Makinang Pang-press para sa Mataas na Bilis ng ZTP-200 Rotary Tabletna may ganap na Awtomatikong ManipisSistema ng Pagpapadulas ng Langis

 

Ang ZTP-200 High Speed ​​Rotary Tablet Press Machine ay nagko-convert ng mga granule o pulbos upang maging mga tableta. Maaari itong gamitin para sa paggawa ng mga single-layer tablet, double-layer tablet, singsing na tableta, bilog na tableta, at mga tabletang hindi regular ang hugis.

Ang ZTP-200 High Speed ​​Rotary Tablet Press Machine ay nagtatampok ng mataas na katumpakan, mataas na bilis, at mataas na automation, na ginagawa itong mainam na kagamitan para sa malakihang produksyon ng tablet.

Sumusunod ito sa mga pamantayan ng GMP:

ØPagkakaiba sa bigat ng tableta: ±3% (para sa mga tableta > 0.3g); ±4% (para sa mga tableta ≤ 0.3g); Karaniwang pagkakaiba: ≤ ±2% (Ang katumpakan ng bigat ng tableta ng tablet press ay nakadepende rin sa iba't ibang salik, tulad ng presyon ng materyal, mga detalye ng tableta, at katumpakan ng mga hulmahan.)

ØAng antas ng ani ay higit sa 99% (Ang antas ng ani ay nakadepende rin sa mga salik tulad ng kondisyon ng pulbos at mga hulmahan.)

ØAng mga bahaging metal na direktang dumidikit sa materyal ay gawa sa 316L na materyal, na makinis at patag.

ØAng mga bahaging metal na hindi direktang dumidikit sa materyal ay gawa sa materyal na SUS304.

ØAwtomatikong pagsasaayos ng bigat ng tablet.

ØAwtomatikong pagtanggi ng mga depektibong tableta batay sa algorithm ng posisyon.

ØReal-time na online na pagsubaybay sa mga puwersa ng pre-pressure at pangunahing presyon.

ØAng pinakamataas na puwersa ng pre-pressure at pangunahing presyon ay parehong 100 kN.

ØMga pangunahing gulong na pre-pressure na may malalaking diyametro na maaaring palitan, na nakakatulong upang maglabas ng hangin at pahabain ang oras ng presyon.

ØIsang bagong istruktura ng pagtukoy ng presyon ang binuo upang malutas ang problema ng pag-agos ng presyon, na ginagawang mas tumpak ang pagtukoy ng presyon.

ØAdvanced na modular na disenyo para sa madaling operasyon at pagpapanatili.

ØMatibay na suporta para sa mga gulong ng press upang matiyak ang pinakamahusay na epekto sa pagbuo ng tableta at ang pagkakapare-pareho ng kapal.

ØServo motor (opsyon), worm gear, at high-precision screw upang ayusin ang posisyon ng mga gulong ng press nang may mataas na katumpakan.

ØSistema ng servo motor, worm gear, at high-precision lead screw upang isaayos ang lalim ng pagpuno. Mayroon ding pressure spring sa dosing module upang maalis ang clearance at matiyak ang katumpakan ng bigat ng tablet.

ØMga espesyal na sistemang hindi tinatablan ng langis, alikabok, at pagbabawas ng ingay.

ØAng proseso ng pagsuntok at pagdiin ay naaayon sa mga internasyonal na pamantayan, na nag-aalok ng mas mahabang buhay ng serbisyo.

ØDobleng-patong na sistema ng pagpuno na may tatlong paddle upang balansehin ang densidad ng pulbos at matiyak ang pantay na pagpuno.

ØDisenyo ng takip na doble ang patong upang mabawasan ang panganib ng kontaminasyon sa iba't ibang bahagi.

ØAng tablet press chamber ay maaaring ganap na mabuksan nang 360° nang walang mga patay na anggulo, na ginagawang madali itong linisin at mapanatili.

ØSapat na espasyo para sa mga guide rail at punch at die disassembly at assembly, na nagpapadali sa pagpapanatili at pagpapanatili.

ØIstrukturang balangkas na may apat na haligi, matatag at matibay.

ØGanap na awtomatikong sistema ng pagpapadulas ng manipis na langis.

ØDisenyo ng bintana na may mataas na kahulugan para sa paghihiwalay at paningin.

ØBagong teknolohiya sa pagmamaneho na may mababang bilis at mataas na metalikang kuwintas para sa tuluy-tuloy at matatag na operasyon.

ØKumpletong hanay ng mga advanced na sistema ng kontrol ng Siemens.

Ø12-pulgadang Siemens touch screen, walang operasyon ng handwheel, lubos na awtomatikong produksyon.

Ø15-pulgadang industrial panel PC (opsyon).

ØIsang bagong-bagong disenyo ng UI, na may mas madaling gamitin na interface at mas maginhawang operasyon.

ØAng lahat ng impormasyon sa produksyon ay maaaring ipakita, iimbak, makuha, at baguhin.

ØProteksyon ng password ng gumagamit.

Ang sumusunod ay isang nakabukang diagram ng punch at die at ng track. Ang proseso ng pagdiin sa tablet ay ipinakilala mula kaliwa pakanan ayon sa diagram.

Mataas na configuration display screen

Diagram ng daloy ng trabaho ng tablet press

ØPagpuno: Ang riles ng pagpuno, na pinapagana ng motor ng pagpuno, ay hinihila pababa ang ibabang punch rod upang makamit ang pinakamataas na dami ng pagpuno ng materyal sa butas ng die.

ØPagsukat: Itinutulak ng metering rail (gawa sa lata na tanso) ang ibabang punch rod pataas, na nagpapahintulot sa isang takdang dami ng materyal na punan ang butas ng die.

ØPre-pressure: Ang mga gulong na pre-pressure sa itaas at ibaba ay paunang pinipindot ang pulbos, pangunahin para sa layunin ng paglabas ng hangin at paunang pagbuo.

ØPangunahing presyon: Sa wakas ay pinipiga ng pangunahing gulong ng presyon ang pulbos upang magkaroon ng hugis. Ang 150mm na diyametrong pangunahing gulong ng presyon ay dinisenyo na may parehong diyametro at istraktura gaya ng gulong ng pre-pressure, na maaaring pansamantalang gamitin nang palitan, na nagreresulta sa mas mahabang oras ng pagbuo.

ØPaglabas: Matapos mabuo ang tableta, ang pang-ibabang suntok ay gumagalaw pataas sa kahabaan ng ejection rail, itinutulak palabas ang tableta. Pagkatapos, ang tableta ay ginagabayan ng pangunahing pangkayod ng katawan patungo sa katanggap-tanggap na daluyan.

Paalala: Kung ito ay isang depektibong tableta, ito ay itataboy ng naka-compress na hangin papunta sa kanal ng dumi (opsyon ang pagtanggi sa isang tableta).

Ang silid ng pagtatrabaho ng tablet press ay nakapaloob, tinitiyak na walang kontaminasyon, madaling pag-disassemble, at madaling paglilinis; ang panlabas na ibabaw ay patag, makinis, walang mga gasgas at kalawang; ang kulay ng patong ay pare-pareho, walang bula o pagbabalat; ang buong yunit ay gawa sa oil-pulled steel sheet, na may mahusay na kinang at isang patag na ibabaw; lahat ng mga bahagi na hindi kinakalawang na asero ay ginagamot gamit ang pinakintab na electroplating; ang mga bahagi ng hitsura ay pinoproseso nang pino.

ØAng pangunahing sistema ng kontrol ay gumagamit ng tatak na Siemens, ang sistema ng servo drive ay gumagamit ng tatak na Delta, at ang frequency converter ay gumagamit ng tatak na Schneider.

ØGinagamit ang Siemens S7-1200 PLC control system, na nag-aalok ng mas mabilis na bilis at sumusunod sa 21 CFR PART II. Ang ergonomic na disenyo nito ay mas madaling tinatanggap ng mga tauhan sa larangan ng inhinyeriya.

ØSa usapin ng hardware, ang S7-1200 PLC ay may mas mabilis na pagproseso, mas malakas na kakayahan sa networking, at pinahusay na mga tampok sa diagnostic at seguridad. Hindi lamang ito nakakatipid ng mga gastos at nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon, kundi ligtas, maaasahan, at madaling mapanatili rin, kaya ito ang ginustong controller para sa mga kliyente sa pabrika at mga tauhan sa pagpapanatili na nasa lugar.