LGP-200 Roller Compactor Dry Granulating Machine na may Koordinadong Kontrol ng mga Parameter ng Proseso
LGP-200 Roller Compactor Dry granulating machine na may Koordinadong Kontrol ng mga Parameter ng Proseso


Panimula
Ang LGP Series Roller Compactor ay isang integrated roller compactor system na pinagsasama ang feeding, compaction, crushing, granulation at discharging functions, na may kakayahang direktang gawing granules ang mga powder materials. Ito ay partikular na angkop para sa pagproseso ng mga moisture-sensitive at heat-labile materials na maaaring masira o mag-agglomerate. Ang kagamitang ito ay malawakang ginagamit sa mga industriya ng parmasyutiko, pagkain at kemikal. Ang mga granules na ginawa ng Roller Compactor ay maaaring direktang gamitin para sa pag-tablet o pagpuno ng capsule.
Prinsipyo ng trabaho
Ang roller compactor ay naghahatid ng isa o maraming pinaghalong pulbos na materyales papunta sa hopper sa pamamagitan ng isang conveying device, ipinapasok ang pulbos sa extrusion chamber sa pamamagitan ng isang pahalang na tornilyo, idinidiin ang pulbos sa mga sheet sa pamamagitan ng isang pares ng patayong nakaayos na pressure roller, at pagkatapos ay pinoproseso ang mga sheet sa mga granule sa pamamagitan ng isang crushing at granule-sizing system. Panghuli, ang mga granule ay inilalabas sa isang vibrating screen sa pamamagitan ng vacuum, at ang mga kwalipikadong granule ay inaayos sa pamamagitan ng screen.


Prosesotrabahomababa

Mga Tampok
1)Ganap na awtomatikong kontrol ng PLC na may color touchscreen HMI para sa madaling gamiting operasyon.
2)Ang materyal ay pumapasok sa feed hopper, hinahalo sa pamamagitan ng mga talim na panghalo, at dinadala sa pamamagitan ng isang screw feeder na maaaring isaayos ang bilis.
3)Pinahuhusay ng mga espesyal na ginamot na parallel roller ang kapasidad at tibay ng pagkarga ng materyal.
Ang compression chamber ay ganap na selyado at nagtatampok ng mga tempered glass panel para sa visual na pagsubaybay.
4)May kasamang water-cooling ang mga roller upang maiwasan ang thermal degradation ng mga sensitibong materyales.
5)Ang mabilisang pagpapalit ng roller system ay nagbibigay-daan sa pagpapalit ng mga roller na may iba't ibang profile ng ibabaw kung kinakailangan.
6)Ang pangunahing drive motor (roller) ay gumagamit ng frequency conversion para sa stepless speed adjustment, na may naka-set upper/lower limits.
7)Ang lahat ng bahaging hindi dumidikit sa materyal ay gawa sa hindi kinakalawang na asero o mga polimer na food-grade.
8)Ang mga setting ng presyon ng roller at puwang ay ipinapakita at naaayos sa pamamagitan ng touchscreen interface.
9)Tumatanggap ang granulation unit ng mga mapagpapalit na screen upang makamit ang iba't ibang laki ng particle.
10)Ang pagsasaayos ng speed ratio sa pagitan ng screw feeder at rollers ay nagpapabago sa kapal at katigasan/densidad ng particle.
11)Kabilang sa mga tampok ang mga preset ng parameter, proteksyon ng password, mga alarma sa fault, at mga menu ng tulong.
12)Ang pahalang na screw feeder na may natatanging disenyo ng cantilever ay nagpapalawak ng pagiging tugma ng materyal at nagpapabuti ng ani.
13)Pinipigilan ng mga water-cooled roller ang mga pagbabago sa katangian ng materyal dahil sa pagtaas ng temperatura habang pinoproseso.
14)Ang mga roller ay gawa sa espesyal na hindi kinakalawang na asero na may pinatigas na mga ibabaw para sa mataas na resistensya sa pagkasira.
15)Ang buong konstruksyon na hindi kinakalawang na asero (316L para sa mga piyesang may kontak, 630 para sa mga kritikal na lugar) ay sumusunod sa mga kinakailangan ng pharmaceutical GMP.
16)Ang feeder ay dinisenyo na may vacuum exhaust port, na maaaring epektibong maglabas ng hangin sa materyal kapag ang turnilyo ay nagpapakain, upang mas siksik ang pagpapakain. Natatanging vacuum exhaust system, hindi nagdudulot ng pagtaas ng temperatura ng kagamitan.
17)Ang lugar ng pagtatrabaho ay nakahiwalay mula sa lugar ng paghahatid upang makamit ang malinis at saradong produksyon mula sa pulbos hanggang sa granules, na epektibong pumipigil sa alikabok at kontaminasyon sa krus, at lahat ng bahagi na nakikipag-ugnayan sa mga materyales ay madaling i-disassemble at linisin.

Teknikal na parametro
| Hindi. | Pangalan ng parametro | Nilalaman ng parameter (LGP-200) |
| 1 | Laki ng roller (mm) | 200×75 |
| 2 | Laki ng granula (mm) | 0.18-2.0 |
| 3 | Kapasidad sa pagkarga (kg/h) | 50-200 (kinakalkula batay sa tinukoy na lactose powder na may density na 0.5g/cm³, ang pangwakas na kapasidad ay depende sa katangian ng materyal ng gumagamit, kaya nitong humawak ng 100kg na output batay sa laki ng 14 mesh sifter mesh) |
| 4 | Presyon na linyar (KN/cm) | 30KN/cm |
| 5 | Bilis ng pag-ikot ng pagpapakain ng tornilyo (rpm) | 0-180 |
| 6 | Bilis ng pag-ikot ng roller (rpm) | 0-27 |
| 7 | Bilis ng pag-ikot ng paghahalo (rpm) | 0-80 |
| 8 | Bilis ng pag-ikot ng granulating (rpm) | 0-120 |
| 9 | Bilis ng pag-ikot ng pandurog (rpm) | 0-200 |
| 10 | Lakas ng motor na nagpapakain ng tornilyo (kW) | 2.2 |
| 11 | Lakas ng motor na pang-roller (kW) | 7.5 |
| 12 | Lakas ng motor na pang-granulate (unang yugto) (kW) | 0.75 |
| 13 | Lakas ng motor na pang-granulate (ikalawang yugto) (kW) | 1.5 |
| 14 | Lakas ng paghahalo ng motor (kW) | 0.37 |
| 15 | Lakas ng pagdurog ng motor (kW) | 0.25 |
| 16 | Enerhiya ng istasyon ng bomba ng haydroliko(kW) | 1.5 |
| 20 | Minsanang ani (0.18-2.0mm granules) | ≥65% |
| 21 | Pangwakas na ani | ≥98% |
| 22 | Suplay ng kuryente | 3PH/220V/50Hz |
| 23 | Presyon ng naka-compress na hangin (Mpa)※ | 0.4-0.6 |
| 24 | Konsumo ng naka-compress na hangin (L/min)※ | 1120 |
| 25 | Tubo ng naka-compress na hangin | Φ12*8 |
| 26 | Sangguniandimensyon ng balangkas(milimetro) | Mangyaring sumangguni sa drowing |
| 27 | Kabuuang timbang na sanggunian (kg) | 2600 |
| Ang "※" ay nagpapahiwatig na ang mga halagang ito ay para sa sanggunian lamang. Ang pagkonsumo, ani, netong bigat ng kagamitan, at mga panlabas na sukat ay mga pamantayan ng kumpanya para sa mga layuning sanggunian lamang. Ang mga aktwal na parameter ay nauugnay sa mga materyales, kumpigurasyon, at proseso. Para sa kapasidad ng produksyon, halimbawa, ang lactose ay kinuha bilang isang halimbawa; ang iba pang mga materyales ay nauugnay sa densidad, fluidity, at compressibility. | ||












