High Shear Mixer Granulator: Isang Pangunahing Wet Process Granulator para sa Mahusay na Granulation

Mataas na Shear Mixer GranulatorIsang Pangunahing Granulator ng Basang Prosesopara sa Mahusay na Granulation

Ang rapid mixer granulator ay isang karaniwang ginagamit na kagamitan sa proseso sa produksyon ng solid dosage form sa loob ng industriya ng parmasyutiko, na pinagsasama ang maraming tungkulin tulad ng paghahalo at granulation. Malawakang ginagamit ito sa mga industriya ng parmasyutiko, pagkain, at kemikal. Nakakamit ng kagamitang ito ang paghahalo at granulation sa isang hakbang lamang, na naghahatid ng mga de-kalidad na granules nang walang cross-contamination, at sumusunod sa mga kinakailangan ng GMP.

Depende sa kagamitang pang-ibaba na konektado sa proseso ng produksyon, ang kagamitang pang-wet granulation ay maaaring ipasadya bilang alinman sa SHLG high shear mixer granulator o SHL rapid mixer granulator.

Gumagamit ang kagamitan ng kontrol ng PLC at regulasyon ng bilis ng conversion ng dalas. Lahat ng operasyon ay maaaring awtomatikong makumpleto ayon sa mga parameter ng proseso na itinakda ng gumagamit, at lahat ng mga parameter ng proseso ay maaaring i-print, na may tunay at maaasahang orihinal na mga tala. Sa panahon ng operasyon, ang mga materyales ay ipinapasok sa mixing vessel sa pamamagitan ng vacuum feeder/lifting feeder/manual feeding. Ang pulbos ay hinahalo gamit ang stirring paddle; sa pag-iniksyon ng pandikit, ang pulbos ay unti-unting nababasa at ang hugis ng materyal ay nagbabago. Ang granulation knife na matatagpuan sa pahalang na baras ng dingding ng palayok ay umiikot nang sabay-sabay sa stirring paddle upang makabuo ng isang vortex, na nagbibigay-daan sa mga materyales na ganap na mahahalo, mabaligtad, at mabangga. Kapag ang mga nabaligtad na bukol-bukol na materyales ay dumaan sa lugar ng high-speed rotating granulation knife, ang mga ito ay ganap na dinudurog sa granulation knife. Kasabay nito, ang mga granule ay magkaparehong inilalabas, binabali, kinukuskos, ginugupit, at minasa sa three-dimensional na paggalaw, na ginagawang mas pino at pare-pareho ang mga granule.

1) Kumpletong hanay ng mga de-koryenteng bahagi mula sa mga kilalang tatak sa buong mundo, na gumagamit ng Siemens PLC at touch screen, at Schneider frequency converter para sa pagsasaayos ng bilis;

2) Ang kutsilyong granulasyon ay gumagamit ng hugis-punong pamasko na istraktura, ang panghalo ay gumagamit ng bagong tatlong-dahon na istraktura, at ginagamit ang pinagsamang selyo ng mechanical seal at air seal;

3) Makabagong sprocket drive, na nagpapabuti sa stress deformation na dulot ng mga machining tolerance at nagpapadali sa pag-install at pag-disassemble;

4) Nilagyan ng stirring paddle lifting device upang matiyak ang kaligtasan ng produksyon (nilagyan para sa rapid mixer granulator na may volume na 200L pataas);

5) Ang granulation cylinder ay nilagyan ng power-assisted opening device, na nakakatipid sa paggawa at nagsisiguro ng kaligtasan sa produksyon (nilagyan para sa rapid mixer granulator na may volume na 100L pataas);

6) Ang takip ng silindro at katawan ng silindro, pati na rin ang discharge port at rapid mixer granulator, ay gumagamit ng disenyo ng airbag seal na may mahusay na sealing effect; kapag hindi sapat ang sealing pressure, ititigil ng interlock control ang produksyon at magbibigay ng alarma;

7) Ang stirring paddle, granulation knife, at granulating knife (kasama ang granulating knife) ay idinagdag gamit ang closed-loop speed control, na nakakakita ng aktwal na bilis ng shaft at ipinapakita ito sa screen; ang bilis ay tumpak, hindi apektado ng load o error sa bilis ng motor; mayroon din itong function ng pagsubaybay sa abnormal na bilis at pag-alarma kung sakaling magkaroon ng pagkabigo ng coupling;

8) Ang pangunahing makina ay may kasamang conical slurry adding hopper at manual ball valve; maaaring i-configure ang opsyonal na pressure slurry adding tank + spray gun (o solution mixing tank + peristaltic pump + spray gun) upang maisakatuparan ang awtomatikong pagdaragdag ng slurry nang walang residue at tumpak na pagsukat ng pagdaragdag ng slurry (gamit ang flow meter o ultra-low platform scale);

9) Ang pangunahing makina ay nilagyan ng vacuum feeding interface, na maaaring konektado sa isang vacuum feeder o isang vacuum source upang maisakatuparan ang awtomatikong pagpapakain;

10) Mga nakareserbang tubo ng paglilinis, na maaaring konektado sa pinagmumulan ng tubig ng makinang panlinis para sa paglilinis ng CIP;

11) Ang oras ng paghahalo at pagbubutil ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa proseso ng kaukulang solidong paghahanda (karaniwan ay 6-10min/batch);

12) Ang ani ng granulasyon ay >99%;

13) Ang awtomatikong produksyon at awtomatikong paglilinis na mga pormula ng kagamitan ay sumusuporta sa variable na kontrol sa proseso, at ang mga parameter ng proseso ng bawat yugto ay maaaring itakda nang nakapag-iisa upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga customized na proseso ng mga customer;

14) Maaaring i-configure gamit ang elektronikong lagda, pag-iimbak ng datos at mga function ng audit trail, at maaaring mag-print ng datos ng proseso;

15) Opsyonal na oras, kasalukuyang o metalikang kuwintas bilang pagpapasiya ng end-point;

16) Ang kagamitan ay nakapasa sa sertipikasyon ng EU CE;